Any Ma® nasce con l’obiettivo di creare un sistema agile e modulare che ottimizza l’automazione degli impianti e introduce funzionalità innovative.
Grazie a apposite librerie, il sistema garantisce una riduzione dei tempi di messa in servizio e offre al reparto assistenza un enorme vantaggio nel tempo necessario per risolvere eventuali problemi.
Il sistema Any Ma® è particolarmente adatto ai clienti che desiderano acquistare una macchina con un elevato grado di automazione e che sono in grado di ricevere un supporto dedicato per ridurre al minimo i tempi di inattività.
ANY MA aiuta il cliente a creare un ambiente di produzione innovativo utilizzando Siemens Unified.
I vantaggi di Any Ma®:
- Interfaccia operatore di progettazione, studiata da esperti di User Experience, per dare all’operatore tutte le funzioni di cui ha bisogno con un tempo di apprendimento estremamente veloce;
- Modularità SW del core con librerie gestite e costantemente mantenute.
- Velocità di messa in servizio e assistenza remota;
- Rilascio di aggiornamenti, anche dopo la messa in servizio, su linee con funzionalità standard;
- Basato sul Siemens TIA Portal e sulla piattaforma Unified, rilasciato in versione stabile qualche mese fa, garantisce un investimento duraturo sia in software (PLC, Motion, HMI, SCADA) che in hardware;
- Ricette di prodotto, ricette di materiali e reporting, analisi delle tendenze;
- Possibilità di revamping delle linee di estrusione da qualsiasi produttore (dopo aver valutato l’hardware esistente ed eventualmente proporre un upgrade), con l’obiettivo di omogeneizzare l’esperienza utente integrando le funzioni e le caratteristiche delle linee di nuova generazione.
Funzionalità extra:
- Autopilota, avvia la macchina autonomamente a seconda della produzione da eseguire;
- Wizard, facilita il lavoro di operatori meno esperti con procedure guidate;
- Pulizia automatica degli estrusori a fine produzione, risparmio di tempo e materiale;
- Cam Inspection, un sistema di camere posizionate strategicamente, consente di monitorare le prestazioni della macchina in remoto e di offrire assistenza remota, un vantaggio ineguagliabile nella rapida risoluzione dei problemi, anche con operatori meno esperti;
- Dashboarding, per una panoramica sullo stato di funzionamento della macchina, sia in termini di produzione che di energia, anche da dispositivo mobile;
- Datalogging, storicizzazione dell’uso della produzione e di altri dati su database relazionali clienti e altri;
- Cambio formato, supporto per cambio formato automatico per velocizzare i cambi di produzione con minor spreco di materiale.
Richiedi la scheda tecnica
Scopri di più
Supporto
Un servizio clienti efficiente e reattivo è uno dei punti di forza essenziali della nostra attività globale.
Leggi di piùManutenzione
Puoi affidarti al personale esperto e competente di Bandera per avere una consulenza efficiente sull’aggiornamento / rivitalizzazione delle linee di estrusione.
Leggi di piùRicambi
La fornitura di ricambi tecnologicamente avanzati significa applicare un revamping degli impianti di successo, con benefici misurabili in termini di prestazioni.
Leggi di più