Verso la Circular Economy grazie alla tecnologia di estrusione
Il caso Bandera ed Eurocast È avvenuto nel 2007, ben 12 anni fa, il primo “incontro” tra EUROCAST e la tecnologia di estrusione BANDERA, dando inizio ad un sodalizio che continua tutt’oggi, rendendo le due aziende partner tecnologiche nel settore dell’estrusione della plastica.
EUROCAST: film monostrato e multistrato
EUROCAST, con sede in Polonia, è uno dei maggiori produttori europei di film in polipropilene e polietilene flessibili (mono e multistrato) e pellicole rigide in PET, destinate alla produzione di imballaggi per alimenti, imballaggi medicali e ad una grande varietà di applicazioni industriali.
LUIGI BANDERA: impianti per l’estrusione di materie plastiche
LUIGI BANDERA, con sede in Italia, è una delle maggiori aziende nel campo della progettazione e produzione di impianti per l’estrusione di Film in Bolla (Packaging & Converting, Sacchi industriali, Film Agricolo, Geomembrana) e testa piana (Film Rigido, linee PET, lastra, tecnologie speciali). Conosciuta per la sua affidabilità e innovazione, BANDERA non è solo azienda produttrice ma centro propulsore di conoscenza e tecnologia grazie al THOE (the House of Extrusion®), un’area di oltre 6.000 mq dedicata alle attività di R&S e ai test di estrusione su linee di produzione complete che l’azienda mette a disposizione dei suoi partner per la sperimentazione condivisa.
L’incontro con Bandera: una partnership storica e innovativa nel campo dell’estrusione della plastica
Alla prima linea di estrusione PET, consegnata da BANDERA ad EUROCAST nel 2007, se ne sono aggiunte, negli anni, altre tre ed ognuna ha accresciuto la produttività e i volumi dell’azienda polacca che si è sempre dimostrata lungimirante anche nell’attenzione alle nuove implicazioni “green” del settore. Anche da questo punto di vista il sodalizio con BANDERA è stato proficuo: oltre 10 anni fa l’azienda con sede a Busto Arsizio perseguiva l’Extrusion Intellingence® grazie all’innovativa applicazione della tecnologia “bivite corotante” che ha permesso a BANDERA, primo in Europa, di processare il PET, un materiale riciclabile al 100%. Nel corso degli anni le due aziende hanno continuato a condividere un approccio volto alla “Circular Economy” che ha condotto alla fornitura di successive linee destinate al Lighter Packaging® per la produzione di imballaggi più leggeri, quindi con un ridotto utilizzo di materiale plastico.
L’ultimo, avveniristico impianto di estrusione
È un impianto multi-prodotto, sintesi di alcune delle ultime vette tecnologiche BANDERA, quello acquisito da EUROCAST per ultimo in ordine cronologico. Sempre nella direzione del migliore utilizzo delle materie prime e della tecnologia, la nuova linea produttiva unisce i vantaggi del Lighter Packaging®, della Foglia Espansa e dell’estrusione di nuovi materiali eco-compatibili per ridurre al minimo l’utilizzo di plastica pur mantenendo invariate le altissime performance di prodotto.
Plastic Packaging Rethinking: estrusione di materiali reciclabili
Nell’ottica della riduzione dell’utilizzo delle materie prime, dell’incremento nell’uso di materiali riciclati e della riduzione dei consumi energetici, nasce il convegno organizzato da EUROCAST “Plastic Packaging Rethinking”, in programma il 13 e 14 giugno 2019, a Breslavia (Polonia). La volontà dell’azienda è quella di proporre una serie di soluzioni proattive che vadano in direzione della salvaguardia dell’ambiente e che saranno tema fondamentale di interessanti speech tenuti dalle maggiori autorità del settore. L’obiettivo dell’incontro è quello di integrare le richieste imprenditoriali e di mercato con le necessità dell’ambiente, per creare soluzioni in linea con la Circular Economy, ponendo l’accento sull’importante ruolo della plastica e del suo corretto trattamento. Tra i relatori chiamati a portare la loro expertise al convegno, a BANDERA è stato affidato il compito di trattare il tema delle “soluzioni tecnologiche per il trattamento dei film rigidi”. Emilio del Re (Senior Sales Manager) ha spiegato alla platea come lo sviluppo tecnologico nel settore dell’estrusione possa già oggi assicurare la corretta sostenibilità del ciclo dei materiali plastici. Tra gli argomenti all’ordine del giorno per BANDERA l’apporto della tecnologia PURe®, il risparmio energetico, l’utilizzo delle foglie di materiale espanso nell’ottica del lighter packaging, di innovativi materiali biodegradabili e compostabili come il PLA.
Estrusione: uno sguardo al futuro
Con brevetti internazionali già lanciati sul mercato (PURe®) o in procinto di rivoluzionarlo (Condor Line®), BANDERA resta fedele al suo intento di guardare al futuro in termini di efficienza energetica, sostenibilità ambientale e innovazione tecnologica.
“Il nostro lavoro è sempre volto all’innovazione tramite lo studio e la sperimentazione di nuove soluzioni, tecnologie, materiali e i clienti esistenti e nuovi ci considerano sempre di più partner tecnologici all’avanguardia.”
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