Forts de notre longue expérience et motivés par la nécessité de devoir satisfaire les demandes de plus en plus évoluées de nos clients, nous avons augmenté la qualité et les performances de nos machines en les développant en termes d’efficacité énergétique et de versatilité de processus dans la transformation de différentes formulations de PVC rigide et plastifié.

Principales caractéristiques de nos installations de granulation pour PVC.

  • Doseur volumétrique à vis horizontale
    Trémie avec niveau min/max, mixer pour éviter l’agglomération du PVC, unité de dosage avec vis horizontale à vitesse variable; actionnement avec moteur en C.A. et possibilité de fonctionnement en synchronisation avec l’extrudeuse.
  • Forceur avec vis verticale
    Trémie conique avec vis verticale et agitateur à pales actionné par un moteur en C.A., équipé de système pour le fonctionnement en synchronisation avec l’extrudeuse.
  • Extrudeuse à double vis Co rotative 2B HTS avec baril et vis avec rapport de 28 l/d. La porte de décompression est positionnée de façon correspondante au rapport “20 l/d” pour permettre l’utilisation d’un profil vis plus “souple” et éviter la sollicitation mécanique et la dégradation thermique du matériau. Le dernier tronçon correspondant au rapport 8 l/d prévoit: chambre de dégazage au rapport 4 l/d et section avec rapport 4 l/d pour compacter et pousser le « melt »dans la matrice de granulation.
  • Changements rapides de production, avec système d’avancement baril pour faciliter et accélérer le nettoyage de la machine dans les activités de changement produit.
  • Système de thermorégulation de la vis avec recirculation interne de silicone, surtout dans les éléments de terminaison des vis.
  • Efficacité énergétique élevée avec faible rapport Kw / Kg.
  • Versatilité maximum dans la transformation de différents films rigides et plastifiés avec le même couple de vis, sans varier les composants mécaniques de la machine.
  • Matrice de granulation avec plaque de coupe centrale ou latérale, système de décrochement rapide pour le nettoyage rapide de l’adaptateur du transporteur et de la matrice, distribution optimisée du melt pour prévenir les problèmes de surchauffe du matériau et d’adhésion des granules, ventilateur à haute pression pour le transport pneumatique des granules au refroidisseur RGT.
  • Refroidisseurs série RGT pour lignes de granulation
    Trémie en acier inox, plaque percée en acier inox avec deux vibrateurs électriques réglables à travers lesquels le flux de granules est refroidi à air par un ventilateur électrique à haute capacité.
    Tamis terminal pour la séparation des granules hors spécification.