Plaque
Pour satisfaire les différentes applications industrielles, Bandera réalise des machines sur mesure afin de satisfaire toutes les exigences requises des applications finales.
- Extrudeuses mono-vis ou à double vis avec la possibilité d’ajouter des charges minérales (granules ou poudre)
- Têtes plates d’extrusion mono ou multicanal
- Structures calandre robuste et dédiées avec configuration verticale / inclinée / horizontale
- Systèmes de laminage pour la production de matériaux multicouche (en combinaison avec films plastiques, matériaux textiles, grillages synthétiques, supports de renfort, etc.)
- Systèmes de coupes longitudinaux et transversaux pour utilisations lourdes
- Équipements de fin de ligne avec différents niveaux d’automation (systèmes d’empilage, enrouleurs, transporteurs, etc.)
Ligne d’extrusion pour le secteur de l’ameublement
Matières premières typiques: PET, ABS-PMMA
Le film pour ameublement est un produit avec des exigences qualitatives très strictes: les imperfections esthétiques ne sont pas tolérées. Grâce à l’expérience acquise ces dernières années, la technologie avec extrudeuse à double vis HVTSE de Bandera satisfait toutes les attentes des clients en offrants d’ultérieurs avantages:
• elle évite le processus de séchage et de déshumidification avec des économies énergétiques incroyables
• elle permet de traiter différentes matières premières avec une large gamme d’épaisseurs
• elle permet le changement rapide de couleur et de recette
• elle optimise le maintien d’un environnement propre
Ligne d’extrusion pour plaque optique
Matières premières typiques: PC, PMMA, PET-G, PS-K, SAN
Matériaux de très haute qualité pour des caractéristiques de très haut niveau: transparence parfaite sans distorsions optiques, brillant et luminosité pour utilisations prestigieuses dans le domaine architectonique, caractéristiques chimico-physique conformes aux exigences de l’application finale.
Extrudeuses, calandres et équipements de fin de ligne pour une production de très haut niveau.
Ligne d’extrusion pour plaque lenticulaire
Matières premières typiques: PET-G, PMMA, PC, PS-K
Les nouveaux papiers imprimés avec effets 3D ou de mouvement des images, requièrent une précision élevée aussi bien du produit (LPI élevés) que dans les composants de la ligne d’extrusion. Ils satisfont les critères les plus sévères nécessaires pour garantir la réalisation d’effets toujours plus complexes à travers la réalisation de microlentilles sur la plaque en plastique.
Ligne d’extrusion pour applications industrielles
Matières premières typiques: PP, PE, PS, ABS-PMMA, ASA, SBS
Lignes d’extrusion sur mesure pour plaques, destinées à la production de
• produits à haute résistance aux impacts/chocs pour le secteur automobile
• composants pour réfrigérateurs
• composants pour sanitaires et/ou caravanes
• revêtements pour sols/toits ou pavages routiers
• produits à faible épaisseur pour papèterie
Ligne d’extrusion pour plaque de grande épaisseur
Matières premières typiques: HDPE, PP
Cette ligne est dédiée aux produits pour les applications du secteur chimique (ex. réservoirs pour liquides), secteur automobile (c’est à dire couvertures des pick-up), plans de coupe et composants techniques.
Les résines à poids moléculaire élevé assurent des caractéristiques physico-chimiques extraordinaires (résistance à la coupe/à l’abrasion/ à l’impact); il est possible d’ajouter des charges minérales au processus d’extrusion pour améliorer certaines propriétés du produit fini.
Ligne d’extrusion pour géo membrane
Matières premières typiques: Polyolefines
Les lignes modernes de production de géo membrane doivent être en mesure de réaliser des films lisses ou structurés (avec finitions personnalisées) en maintenant des zones de soudure pour le positionnement au sol; les géo membranes doivent être résistantes aux agents atmosphériques et posséder des propriétés mécaniques adéquates pour satisfaire l’application à laquelle elles sont destinées.
Bandera est en mesure de satisfaire les demandes les plus larges (géo membranes jusqu’à 8000mm); ces machines extraordinaires requièrent des capacités de conception et du savoir-faire pour intégrer toutes les fonctionnalités nécessaires dans une ligne de production efficace.
Ligne d’extrusion pour membranes imperméables
Matières premières typiques: Polyoléfine, polymères techniques, fibre de verre et charges minérales
Les membranes imperméables multicouche peuvent exiger l’installation de plusieurs têtes plates (monocanal ou multicanal) et de dispositifs spéciaux de laminage pour intégrer les couches de matériau textile/synthétique/de renfort/ou plastiques spéciaux selon les exigences spécifiques des clients. Grâce à ses caractéristiques élevées, le produit final trouve son utilisation dans une large gamme d’applications: fondations, tunnels, métros, piscines, etc.
Ligne d’extrusion pour le secteur de l’automobile
Matières premières typiques: Polyoléfine, charges minérales, stabilisateurs et plastifiants.
Installations clés en main avec extrudeuses (à double vis) et systèmes de laminage spécifiques pour la production de composants internes pour le secteur de l’automobile.
Grâce à sa capacité élevée de mélange, l’extrudeuse à double vis Co rotative est la solution parfaite pour les produits pour lesquels on utilise des matières premières de forme différente (en granules, en poudre, liquide, etc.) pour créer des “recettes top-secret” avec lesquelles exceller sur le marché.
La production interne de la ligne, associée à l’expérience acquise au cours des années et aux compétences de l’équipe de conception, permettent à Bandera de fournir des lignes avec des caractéristiques au top.
Ligne d’extrusion pour panneaux solaires
Matières premières typiques: EVA
Une nouvelle frontière dans l’extrusion des plaques en plastique dans laquelle Bandera a de nouveau fait preuve d’esprit pionnier.
En plus des lignes d’extrusion monocouche et multicouche typiques pour la production de la couche interne, en EVA, des panneaux solaires, Bandera a réalisé de nouvelles solutions R&D grâce à la collaboration avec des clients spécialisés dans le secteur.
Lignes PET
Film rigide
Technologies spéciales
